Fabricația tubulaturii rectangulare se reduce în bună măsură la o singură operație de îmbinare: fixarea profilului de flanșă și a colțarelor pe mantaua tubulaturii. Rama tubulaturii — patru profile de flanșă prinse între ele cu colțare — trebuie legată de tabla tubulaturii punct cu punct, pe tot conturul. În multe ateliere se face și azi prin sudură în puncte sau prin nituire, deși materialul este tablă zincată, adică exact cazul în care căldura strică.
De ce nu se împacă tabla zincată cu sudura
Stratul de zinc este subțire și protejează tabla pe toată durata de viață a instalației. Sudura în puncte introduce căldură chiar acolo: acoperirea arde în punct și în jurul lui, rămâne o urmă decolorată și o zonă influențată termic, iar postul de lucru are nevoie de aspirație și de paravane împotriva stropilor. Într-o tubulatură care stă apoi într-o încăpere tehnică umedă sau care evacuează aer de bucătărie, coroziunea pornește tocmai din aceste puncte. Nituirea nu aduce căldură, în schimb cere o gaură, un element de fixare și toată logistica aferentă — iar gaura din manta este încă un drum pentru umezeală.
Ce aduce clinchingul pe rama de tubulatură
Clinchingul îmbină tablele la rece. Poansonul împinge ambele straturi — profilul de flanșă și mantaua tubulaturii — în matriță, materialul curge și se formează o închidere geometrică. În atelier se spune adesea îmbinare prin ambutisare punctuală sau presare la rece; principiul este același. Fără sudură, fără nituri, fără șuruburi și fără alte elemente de fixare, deci fără scântei, fum și stropi la postul de lucru.
- Acoperirea zincată sau vopsită nu se deteriorează: nu există încălzire și nici scântei, iar materialul este deformat, nu tăiat.
- Punctul nu are zonă influențată termic, așa că rezistența la oboseală a îmbinării este comparabilă cu cea a unui punct de sudură sau mai mare — contează la tubulatura montată după un ventilator care vibrează.
- Rezistența statică a unui singur punct este de obicei mai mică decât a unui punct de sudură, de aceea punctele se distribuie pe conturul ramei la un pas regulat, ca până acum.
- Controlul este simplu: geometria punctului arată calitatea îmbinării și se poate măsura fără a desface nimic.
- Se pot îmbina și metale diferite, de exemplu aluminiu cu oțel, ceea ce sudura în puncte nu permite.
Desfășurarea procesului este descrisă pe larg în pagina despre tehnologia de clinching.
Materiale și grosimi în tubulatură
Tablele din ventilație sunt subțiri: peretele unei tubulaturi rectangulare depășește rareori 1 mm, iar profilul de flanșă este de regulă și mai subțire. Chiar însumate, cele două straturi intră cu marjă mare în domeniul de lucru al sculelor din catalogul nostru — pentru oțel de construcții cu rezistență de până la 400 N/mm² pachetul poate ajunge la 4,0 mm. Aluminiul, folosit la tubulaturi ușoare și la carcase, acoperă același domeniu, până la 4,0 mm. Oțelul inoxidabil — hote, evacuări de bucătărie, instalații igienice — până la 3,0 mm, la o rezistență de până la 600 N/mm². Practic, nu grosimea decide alegerea sculei, ci accesul la locul îmbinării și ritmul de lucru. Valorile exacte pentru fiecare model sunt în tabelul de date tehnice de pe pagina produsului.
Clinchingul are nevoie de acces din ambele părți: poansonul dintr-o parte, matrița din cealaltă. La ramele de tubulatură, la flanșele centralelor de tratare a aerului, la carcase, panouri și la ramele filtrelor cu buzunare acest acces există în mod natural, pentru că se lucrează pe muchia deschisă — de aceea tehnologia s-a potrivit atât de bine în fabricația de ventilație.
Ce sculă alegeți
Decid ritmul de producție și dacă scula merge la piesă sau piesa vine la sculă.
- Scula manuală de clinching — montaj pe șantier, remedieri, bucăți unicat; lucrează fără alimentare.
- Scula pneumatică de clinching — lucru repetitiv la rame și tronsoane de tubulatură; are nevoie de aer comprimat, de regulă până la 7,0 bar.
- Presa de banc pneumatică — când piesa vine la sculă: colțare, rame de filtru, subansambluri mici.
- Presa pneumatică staționară — post de lucru de serie în prefabricarea tubulaturii.
Pentru fiecare dintre ele se aleg matrița și poansonul după material și după grosimea totală a pachetului; categoria are 18 poziții în catalog, împreună cu consolele, extractoarele și șaibele de reglare. Alegerea matriței contează aici mai mult decât alegerea acționării — ea dă forma punctului și felul în care ține.
Cerere de ofertă
Scrieți-ne ce îmbinați: tipul tablei (zincată, inox, aluminiu), grosimea peretelui și a profilului, înălțimea flanșei și câte puncte trebuie să facă postul într-un schimb. Pe baza acestor date propunem scula și setul de matrițe. Trimiteți cererea — răspundem de regulă într-o zi lucrătoare.
Alegem scula și matrițele pentru tubulatura dumneavoastră.